Флексографская машина "Легат Р500"

Узкорулонная флексографская машина серии «Легат» является автоматизированным печатным оборудованием планетарной конструкции с приводом красочных аппаратов от центрального зубчатого колеса. Машина предназначена для высококачественной печати флексографским способом растровых, плашечных и комбинированных работ. «Легат» может работать со спиртовыми и водными красками, а также с УФ-лаком (при наличии соответствующей сушки).


Универсальность и широкие возможности настройки машины позволяют эффективно запечатывать следующие виды продукции:

• пищевую однослойную и многослойную полимерную упаковку (полуфабрикаты, пельмени, чипсы, снеки, семечки, замороженные овощи и др.);
• полимерную и бумажную упаковку для сыпучих продуктов (сахар, соль, крупы, макаронные изделия и пр.);
• рукавные плёнки для пакетов различных типов («майка», с вырубной ручкой и др.);
• полотно для упаковки масла, маргарина, творожных масс;
• соэкструдированные плёнки для жидких молочных продуктов;
• полимерные плёнки для упаковки мороженого;
• колбасную оболочку и многое другое.

Станина
Станина выполнена с прецизионной точностью из высококачественной конструкционной углеродистой стали и обладает высокой жесткостью. Точность межосевых расстояний привода центрального печатного цилиндра составляет ±5 мкм, что вместе с высочайшим качеством изготовления зубчатых колёс даёт непревзойденную плавность хода печатного цилиндра.

Сборку станины и монтаж центрального печатного цилиндра осуществляют квалифицированные инженеры с использованием специализированного инструмента. Это гарантирует параллельность осей печатного и формных цилиндров с точностью до ±0,01 мм по всей их длине.

Центральный печатный цилиндр
Центральный печатный цилиндр в комплекте с зубчатой шестернёй изготовляется на заводе Metecor (Испания) с высочайшей точностью и имеет допуски на радиальное биение ±3 мкм. Поверхность цилиндра покрыта хромом высокой твёрдости, что обеспечивает коррозионную стойкость и практически неограниченный срок службы. Печатный цилиндр устанавливается в прецизионных радиально-упорных подшипниках — это исключает радиальное биение его поверхности. Главное зубчатое колесо выполнено из специальной высоколегированной стали с термообработкой, поверхностным цементированием и финишной шлифовкой зуба. Поверхностная твёрдость контактного пятна достигает 62 HRC. Модуль зубчатого колеса — 1,5 с углом наклона зубьев 30°, степень точности — 5с. С такими же параметрами выполнены зубчатые шестерни формных и анилоксовых валов.

Красочные аппараты
Красочные аппараты сконструированы на базе оригинальных запатентованных разработок и обеспечивают качество печати и удобство работы на уровне флексомашин ведущих производителей.

Аппараты имеют индивидуальные пневматические механизмы включения, которые осуществляют подвод формного и анилоксового валов и, соответственно, отвод при остановке машины. Управление аппаратами осуществляется с центрального пульта, который позволяет легко конфигурировать красочность машины.

Использование закрытых камер с двумя ракельными ножами и пневматических мембранных насосов подачи краски японского производства исключает разбрызгивание краски во время работы и обеспечивает скорость печати до 200 м/мин. Конструкция красочных аппаратов позволяет легко и быстро снимать и устанавливать формные анилоксовые валы — таким образом экономится время при переналадке.

В красочном аппарате использованы высокоточные подшипники фирмы INA (Германия), что вместе с оригинальным механизмом фиксации аппарата обеспечивает его беззазорное функционирование.

Жёсткость кронштейнов позволяет точно регулировать натиск формы на материал и анилоксового вала на форму. Машина оснащается керамическими анилоксовыми валами фирмы Cheshire Engraving Services (Великобритания). Благодаря индивидуальному приводу валы могут вращаться при остановке машины, что предотвращает засыхание краски на них.

Красочные аппараты и машина в целом комплектуются пневматикой немецкого концерна Festo — это гарантирует долговечность и безотказность работы.

Сушки
Машина «Легат» снабжена комбинированными сушками, представляющими собой ИК-лампу с обдувом и принудительным отводом воздуха из корпуса сушки. Вытяжка позволяет исключить паразитное воздействие горячего воздуха на печатную форму и анилоксовый вал. Благодаря тому, что воздух, насыщенный парами растворителей, отводится из зоны печати и обслуживания, улучшаются условия работы персонала. После каждой печатной секции установлена межсекционная сушка, кроме этого, после секции печати полотно проходит сквозь основную сушку и секцию воздушного охлаждения.

Все сушки снабжены электронными блоками терморегулирования. Температура сушек может задаваться с центрального пульта независимо для межсекционных и основной сушек. Также индивидуально для каждой сушки регулируется воздушный поток, проходящий через её корпус. Таким образом обеспечивается гибкость выбора технологических параметров для печати. Применение сушек позволяет печатать сложные работы с высоким краскопереносом на большой скорости.

Система управления и контроля
Система управления построена на базе промышленного программируемого контроллера Mitsubishi (Япония). Все основные органы управления машиной выведены на центральный пульт управления: отсюда можно управлять как электроникой машины, так и пневматикой.

В систему управления и контроля входит несколько подсистем.

Система натяжения полотна базируется на асинхронных двигателях (устройства размотки и намотки), программируемых частотных преобразователях (контроль и питание двигателей), а также двух танцующих роликах, расположенных сразу после размотки и перед намоткой. Система обеспечивает заданное натяжение полотна на всех участках и узлах машины. Синхронизация с главным приводом позволяет избегать разрывов и провисаний при переходных режимах работы (разгон и торможение). Главный привод машины, в зависимости от комплектации, реализован на базе или асинхронного двигателя, или синхронного сервопривода. Второй вариант используется в случае комплектации машины такими опциями, как высечка или дополнительная печатная секция. Сервоприводы обеспечивают точную приводку секций высечки и печати, которые механически не связаны с главным приводом машины. Машина также снабжена системой самодиагностики и аварийного отключения.

Система видеоконтроля обеспечивает точность приводки во время печати. Отдельный пульт позволяет регулировать масштаб, фокусировку, смещение, фиксировать стоп-кадр и др.

Станок монтажа флексоформ
Машины «Легат» комплектуются станком для высокоточного монтажа флексоформ на формные цилиндры. Станок оснащен цифровыми видеокамерами с 40-кратным увеличением, цифровым контроллером, который обрабатывает входящий видеосигнал, генерирует видеометки и выводит изображение на специльные мониторы. Точность монтажа форм достигает ±0,05 мм.

Области применения:

• печать и высечка самоклеящейся этикетки;
• запечатывание колбасной оболочки (полиамид, белкозин);
• печать пищевой полимерной упаковки (полуфабрикаты, пельмени, чипсы, семечки и др.);
• печать полимерной и бумажной упаковки (сахар, соль, крупы и др.);
• печать на рукавных плёнках для пакетов («майка», с вырубной ручкой);
• печать на кашированной фольге, пергаменте, бумаге (упаковка масла, маргарина, творога);
• печать на плёнках для упаковки молочной продукции.

Запечатываемые материалы:

• BOPP — двухосноориентированный полипропилен;
• Met OPP — металлизированный полипропилен;
• OPP — ориентированный полипропилен;
• PA — полиамид для вакуумной склейки;
• PE — полиэтилен;
• PET — полиэтилентерефталат;
• алюминиевая фольга;
• бумага;
• жемчужный OPP — жемчужный полипропилен.

Технические характеристики

Красочность	6+0
Ширина печати, мм, макс.	480
Ширина материала, мм, макс.	500
Шаг печати, мм	270–500
Толщина печатных форм, мм, макс.	1,14
Диаметр рулона на размотке/намотке, мм, макс.	600
Диаметр втулки на размотке/намотке, мм	76
Модуль косозубых шестерён	1,5 (метрический, угол 30°)
Кол-во шпинделей на размотке/намотке	1
Тип шпинделя на размотке/намотке	Раздувной пневматический
Диапазон регулировки усилия натяжения полотна, Н	20–200
Скорость, м/мин, макс. *	200
Мощность, кВт	55
Электропитание	380 В, три фазы, 50 Гц
Габариты (Дл. х Ш. х В.), мм	4 700х3 000х2 200
Масса, кг	5 500

* Максимальная рабочая скорость зависит от материала, красок и пр.

Базовая комплектация:

• шесть красочных секций, оснащённых камер-ракельными системами закрытого типа;
• индивидуальный пневматический механизм включения красочных аппаратов;
• независимая система вращения валов при остановке машины;
• красочные насосы мембранного типа;
• устройство размотки с автоматическим натяжением полотна;
• устройство намотки с автоматическим натяжением полотна;
• система бокового равнения полотна (на входе);
• межсекционные сушки комбинированного типа (ИК + обдув);
• финальная сушка с воздушным охлаждением;
• система видеоконтроля;
• устройство монтажа флексоформ;
• пневматически разжимаемые шпиндели на устройствах размотки и намотки;
• шесть формных цилиндров (согласно спецификации заказчика);
• шесть анилокосовых валов (согласно спецификации заказчика).

Опции:

• коронатор — 1 шт.;
• дополнительная печатная секция (лакирования и печати 7+0);
• дополнительная намотка;
• секция ротационной высечки;
• секция намотки облоя.